轴类锻件的常用材质及性能

轴锻件是一种应用非常广泛的锻件。这种轴具有良好的加工性能。在实际应用中，它没有任何孔隙率和其他缺陷，所以它不仅具有良好的外观保证，而且具有优异的性能。我们来介绍一下符合要求的轴锻件，以备受欢迎。

齿轮轴锻件的种类很多。常用的齿轮锻件材料有：40Cr、42CrMo、20CrMnMo和20CrMnTi等。42CrMo和40Cr锻造齿轮多为起重行业的大型齿轮锻件，20CrMn钼和20CrMnTi多用于传动机械锻造齿轮，无主小件(参考)。大部分齿轮都需要提升齿轮。在38-42HRC中，齿轮的热处理硬度达到了良好的性能。由于前者具有良好的热处理淬透性，因此42CrMo的韧性远远优于40Cr，这与其材料密切相关。同样，在相同硬度下，强度非常接近。40Cr的抗拉强度为6~；42CrMo的抗拉强度为110kg/mm2，屈服强度为95kg/mm2。性能比40Cr好得多。

40Cr材料具有良好的淬透性。水淬可以硬化到28~60毫米的直径，油淬可以硬化到15~40毫米的直径。在淬火和回火之后，材料具有良好的综合力学性能，具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr齿轮锻件通常在淬火和回火后进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，具有良好的可切削性，相对可切削性为60%，40Cr材料锻件的碳含量保持在0.40%左右，从而保证了钢的良好强度和韧性组合。加入Cr元素。（Cr，Fe）3C。

齿轮轴制造商生产的40Cr钢主要化学成分(质量分数)为：0.37%~0.44%。C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、0，≤0.035%P，≤0.035%S。

相变点为：Ac1770℃，Ac3805℃，Ms328℃。

40Cr齿轮锻件的初始锻造温度为1100~1150℃，锻造温度为800℃。在锻造之后，超过60毫米的尺寸需要慢慢冷却。

齿轮轴制造商提醒:齿轮轴锻件的材料务必首先满足工作条件的要求。在选择齿轮锻造材料时，首先要考虑工作条件的要求。合金钢通常用于制造高速、重载和冲击载荷下工作的齿轮锻件。要求高可靠性，务必选择机械性能高的合金钢。如果齿轮尺寸要求尽可能小，应使用表面硬化处理的高强度合金钢。采矿机械中的齿轮传动通常具有高功率、低工作速度和周围环境中高灰尘含量，因此经常选择铸钢或铸铁等材料，但噪音传动较小，办公机械的工作用频率较低。