传动齿轮的热处理方法

传动齿轮的热处理方法：

表面淬火：表面淬火：

中碳钢和中碳合金钢一般用于表面淬火。经表面淬火处理后，齿面硬度可达到HRC耐磨性能好，齿面接触强度高，52~56。高频淬火、火焰淬火等表面淬火方法。

2.渗碳淬火：

对低碳钢和低碳合金钢进行渗碳淬火处理，渗碳淬火后齿面硬度可达到HRC56~62，齿面接触强度高，耐磨性好，而齿心仍保持较高的韧性，常用于受冲击载荷的重要齿轮传动。

3．调质：

调质处理一般用于处理碳钢和中碳合金钢。调质处理后，齿面硬度可达到HBS220~260。

4．正火：

正火可以消除内应力，细化晶粒，提高机械性能和切削性能。在机械强度要求不高的齿轮传动中，可以采用中碳钢正火处理。

经过热处理后齿面硬度HBS≤350齿轮称为软齿面齿轮，多用于中低速机械。当大小齿轮均为软齿面时，考虑到小齿轮根较薄，弯曲强度较低，受载次数较多，小齿轮齿面的硬度应高于大齿轮20~50。HBS。

齿面硬度HBS>350齿轮称为硬齿面齿轮，zui终热处理在齿轮齿切割后进行。由于热处理后的齿轮会变形，需要对精度要求高的齿轮进行磨齿。当大小齿轮都是硬齿面时，小齿轮的硬度应该略高，或者可以等于大齿轮。